Temperatur cetakan, kecepatan pultrusi, dan gaya traksi adalah tiga parameter proses terpenting dari proses pultrusi. Lebih sulit untuk mengontrol suhu cetakan.
Metode untuk mengatasi cacat produk FRP pultruded adalah secara khusus menganalisis penyebab cacat dan secara bertahap menyesuaikan berbagai parameter proses, seperti meningkatkan jumlah pasir kasar, suhu pencetakan, kecepatan pultrusi, dll. Selama proses pultrusi, sambil menyesuaikan dan mengamati, pertama, menyempurnakan dan mengeksplorasi berdasarkan kondisi proses yang telah dipilih sebelumnya, dan akhirnya mendapatkan dan mengadopsi parameter proses terbaik.
Sering ada tanda-tanda sebelum terjadi cacat pada produk, seperti peningkatan traksi. Kemudian, dari tanda-tanda ini, kita dapat menilai dan menganalisis masalah yang akan muncul, dan mengambil tindakan tepat waktu. Ketika terjadi cacat, matikan dan hentikan produksi segera, tunda proses, dan mulai ulang jalur produksi setelah pemecahan masalah.
Saat ini, pengoperasian proses pultrusion bergantung pada operator untuk memilih berbagai parameter proses, menangani kondisi abnormal, dan memantau kualitas produk. Sangat ditekankan di sini bahwa operator menciptakan kondisi operasi yang optimal dan mengadopsi sistem khusus untuk mengotomatisasi proses. Dengan cara ini, titik setel operasi dapat dioptimalkan, situasi darurat dapat ditangani tepat waktu, dan informasi kualitatif dan kuantitatif dapat digunakan untuk menyempurnakan kontrol kualitas produk.