Proses pencetakan berkelanjutan dari produk komposit mengacu pada keseluruhan proses mulai dari memasukkan bahan baku, melalui proses pencelupan, pembentukan, pengawetan, demolding, dan pemotongan, hingga produk jadi diperoleh setelahnya, semuanya dilakukan secara terus menerus.
Menurut berbagai produk yang dihasilkan, proses pencetakan kontinu dibagi menjadi tiga jenis: proses pencetakan pultrusi terus menerus, proses pencetakan berliku terus menerus, dan proses pembuatan papan terus menerus.
Proses pencetakan pultrusion terutama menghasilkan berbagai profil FRP, seperti batang FRP, balok-I, sudut, saluran, bujur sangkar, jaring berongga, dan profil bagian berbentuk.
Proses pembentukan belitan terus menerus terutama digunakan untuk memproduksi pipa FRP dan badan tangki dengan diameter berbeda, ditandai dengan efisiensi produksi yang tinggi, kualitas produk yang stabil, intensitas tenaga kerja yang rendah, dan penghematan bahan baku. Itu dapat mengurangi jumlah cetakan inti.
Proses pembuatan papan berkelanjutan Hal ini terutama digunakan untuk memproduksi berbagai spesifikasi pelat datar, pelat bergelombang, dan pelat struktural berlapis, dll. Secara terus menerus dengan alas serat kaca dan kain sebagai bahan penguat.
Fitur umum dari proses pencetakan terus menerus.
1. Proses produksi sepenuhnya mekanis dan otomatis, dengan efisiensi produksi yang tinggi.
2. Proses produksi tidak terganggu dan panjang produk tidak terbatas.
3. Mengurangi limbah tepi dalam proses produksi, menghemat bahan baku dan energi. 4.
4. Kualitas produk yang stabil dan pengulangan yang baik.