1. Bagaimana cara menyimpan panel pencahayaan?
Panel pencahayaan jadi harus ditempatkan di gudang yang kering dan berventilasi, bukan di udara terbuka. Dalam satu tahun produksi lembaran FRP, reaksi kimia terus berlanjut dan kekuatannya telah diperkuat. Setelah penyerapan air, itu akan mempengaruhi proses penyembuhan papan, papan akan berbunga, mempengaruhi transmisi cahaya dan penampilan papan, dan dalam kasus yang parah, papan akan dihapus
1. Efek kandungan serat kaca lembaran FRP pada kualitas lembaran?
Serat kaca adalah bahan penguat papan pencahayaan, dan itu adalah jaminan dasar kekuatan dan ketangguhan. Lini produksi papan pencahayaan saat ini umumnya menggunakan dua teknologi: benang potong atau tikar untai cincang. Biaya pemotongan benang rendah, dan penyesuaiannya fleksibel selama produksi. Kerugiannya adalah karena proses produksi, kandungan serat kaca pelat rendah, hanya 22%, sehingga kekuatan pelat buruk dan piring rapuh dan mudah pecah. Retakan mudah terjadi saat memperbaiki, dan mudah menyebabkan masalah kebocoran air. Biaya tikar untai cincang tinggi, tetapi kandungan serat kaca papan bisa relatif tinggi, umumnya lebih dari 30%, sehingga kekuatan dan ketangguhan papan sangat baik. Tidak akan retak selama penanganan dan memaku. Dalam produksi felts, produk yang lebih tebal akan diproduksi dengan menumpuk dua atau bahkan tiga felt untuk memenuhi persyaratan ketebalan produk dan kandungan serat kaca. Klien mungkin khawatir tentang tiering. Kekhawatiran ini tidak perlu, dan metode yang sama digunakan dalam industri otomotif dan kedirgantaraan untuk mencapai kekuatan. Kami telah melakukan percobaan serupa: gunakan 60 lapisan 600G / M2 yang dirasakan untuk membuat produk dengan ketebalan 80CM, dan memotongnya di sepanjang arah ketebalan untuk melakukan uji kekuatan dan tidak ada perbedaan antara papan produksi normal. Selain itu, karena kandungan resin yang tinggi dari papan yang dihasilkan oleh proses pemotongan, aliran resin akan lebih tipis di sudut papan selama produksi, ketebalan bagian akan tidak merata, dan posisi tipis akan sangat rentan terhadap kerusakan. Pada saat yang sama, busur sudut bentuk pelat relatif besar, yang sangat berbeda dari bentuk pelat baja, dan tumpang tindih dengan pelat baja tidak baik.
